HeMaTech Prüftechnik GmbH & Co. KG

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Passende Dichtheitsprüfung für Ihren Bedarf.
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Dichtigkeit

Das passende Dichtheitsprüfgerät für Ihren Bedarf

HeMaTech Prüftechnik ist bekannt für robuste und langlebige Dichtheitsprüfgeräte mit hoher Genauigkeit. Weltweit vertrauen Anwender auf die Zuverlässigkeit und den Service. Dichtheitsprüfgeräte – auch Lecktestgeräte oder Lecktester genannt – werden für industrielle Dichtheitsprüfungen in Labor und Produktion eingesetzt. Unsere Systeme kommen in unterschiedlichen Anwendungen zum Einsatz, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.
Funktionsweise

Wie arbeitet ein Dichtheitsprüfgerät?

Das Dichtheitsprüfgerät arbeitet nach dem bewährten Differenzdruckverfahren. Dabei wird ein Prüfling mit einer Referenzkammer verglichen. Tritt ein Leck auf, entsteht ein Druckunterschied, der über einen Differenzdrucksensor erfasst und zur Bestimmung der Undichtigkeit genutzt wird – unabhängig von Prüfdruck oder Umgebungsdruck.

Als Prüfmedium dient kostengünstige Druckluft, die durch ihre geringe Viskosität auch kleinste Leckagen zuverlässig nachweist. Das Verfahren arbeitet trocken, sauber und ohne Kontamination der Bauteile, sodass keine Nachbehandlung wie Reinigen oder Trocknen erforderlich ist.
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Videos zu Dichtheitsprüfteräten

Je nach Anwendung unterscheiden sich Prüfbereich, Messverfahren und Geräteaufbau. Deshalb umfasst unser Portfolio unterschiedliche Dichtheitsprüfgeräte für industrielle Anforderungen.

Bedienung

Für die Bedienung der Dichtheitsprüfgeräte von HeMaTech gibt es mehrere Möglichkeiten. Im Video werden sie kurz vorgestellt.

Messung durchführen

Eine Messung mit einem Dichtheitsprüfgerät von HeMaTech geht schnell und einfach.

Prüfprogramme einrichten

Das Einrichten eines Prüfprogramms ist problemlos. Hier wird es kurz vorgestellt.
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Durchfluss

HeMaTech 3925-0160_R01
Item 1

Das Durchflussmessgerät: 3925-0160

Unser Durchflussmessgerät arbeitet auf Basis des thermodynamischen Prinzips. Das Messgerät nutzt das lineare Verhältnis zwischen der Strömungsgeschwindigkeit und der transportierten Energie. An einem dünnen Edelstahlrohr sitzen zwei thermische Widerstandselemente. Ein Teil des Gasstroms fließt im Durchflussmessgerät durch diesen Bypass-Sensor und wird durch zwei Heizungen mit konstanter Leistung erwärmt. Bedingt durch den Wärmetransfer driften die beiden Temperaturen auseinander. Die Differenz der Temperaturen ist dem Massenstrom direkt proportional.

Durchflussmessgerät im Detail

In der Industrie kommt die Durchflussmessung zur Produktprüfung häufig zum Einsatz. Mit einem Durchflussmessgerät können Rohrkonstruktionen (z.B. Abgassysteme), Ventile, Armaturen und viele andere Produkte überprüft werden.
Die unmittelbare Messung des Massendurchflusses ist eine sehr genaue Messtechnik. Hinzu kommt die große Auswahl möglicher Messbereiche und die weite Messspanne von 1:50, weshalb unsere Durchflussmessgeräte für unterschiedlichste Anwendungen geeignet sind.
Für die Massendurchflussmessung können verschiedene Methoden eingesetzt werden. Unser Durchflussmessgerät verfügt über einen thermischen Massendurchflussmesser, der im Gegensatz zu einem volumetrischen Durchflussmesser keine zusätzliche Sensorik für Temperatur und Druck zur korrekten Messung des Massenflusses benötigt. Daher ist die Installation unserer Durchflussmessgeräte denkbar einfach und erleichtert Ihnen die Qualitätsprüfung Ihrer Produkte.

So funktioniert das Durchflussmessgerät

Automatisierung und Optimierung des Arbeitsplatzes müssen auch in der Qualitätssicherung realisiert werden. Zur Kontrolle von Serienteilen ist es daher erforderlich, dass das Durchflussmessgerät in den automatisierten Fertigungsablauf integriert wird. Das mikroprozessorgesteuerte Durchflussmessgerät 3925-0160 erfüllt folgende Anforderungen:
Item 1

Arbeitsweise des Durchflussmessgeräts

Ein hochgenauer thermischer Massendurchflussmesser mit hoher Empfindlichkeit dient als Messwertaufnehmer des Durchflussmessgerätes. Dieser besteht aus einem Messrohr und aus einem austauschbaren Bypass, welcher den Messbereich festlegt. Das Messrohr und der Bypass sind so ausgelegt, dass eine laminare Strömung sichergestellt ist.
Der Luftstrom durch den Sensor wird in einen Haupt- und einen Nebenstrom getrennt. Hierzu kommt ein Präzisions-Laminar-Durchflusselement zum Einsatz. Der Nebenstrom fließt durch einen Bypass-Sensor.
An einem dünnen Edelstahlrohr sitzen zwei thermische Widerstandselemente. Der Gasstrom wird durch zwei Heizungen mit konstanter Leistung erwärmt. Bedingt durch den Wärmetransfer driften die beiden Temperaturen auseinander. Die Differenz der Temperaturen ist dem Massenstrom direkt proportional. Dank der perfekten Teilung zwischen Neben- und Hauptstrom ist das Sensorsignal auch proportional zum gesamten Massenfluss.

Bedienung

Die Bedienung unseres Durchflussmessgerätes ist denkbar einfach. Die Programmierung der Prüfparameter ist menügeführt und erfordert keine speziellen Vorkenntnisse. Die für das Prüfprogramm erforderlichen Parameter werden erfragt und in den Programmspeicher abgelegt. Die Datensicherung erfolgt über einen Schreibschutzschalter. Die Parameter können bei gesichertem Gerät nur gelesen, jedoch nicht verändert werden.
Über verschiedene Schnittstellen können übergeordnete Steuerungssysteme mit dem Durchflussmessgerät kommunizieren. Für den Anschluss an Rechnersysteme oder einen Drucker steht eine serienmäßige serielle Schnittstelle zur Verfügung. Die digitale Schnittstelle für die Kommunikation mit Maschinensteuerungen ist ebenfalls serienmäßig. Darüber hinaus können die Durchflussmessgeräte optional mit ProfiBus- oder ProfiNet-Schnittstelle ausgerüstet werden.

Pneumatikteil Aufbau

Elektronikteil Aufbau

Item 1

Technische Daten

Mikroprozessor:
 Modularsystem
Programmspeicher:
Batteriegepufferter RAM
Messwertaufnehmer:
Massendurchflussmesser (MFM)
Druckstufe: PN100
Messwertanzeige:
 5" Farb-LC-Display, 320x240 Pixel
Tastatur:
   Alphanumerisches Eingabefeld
Messbereich:
0 ... 50; 100; 200; 500 ml/min, 
0 ... 1000; 2000 ml/min,
0 ... 5; 10; 20; 50; 100 l/min,
andere Messbereiche auf Anfrage
Messwertauflösung:
über hochauflösende Sigma-Delta A/D-Wandler
1 Wandler/Messkanal
Messwerte:
in ml/min, l/min and m³/h
Prüfprogramme:
99
Füll- und Prüfdruck:
elektrische Druckeinstellung mit Toleranzüberwachung
-1,0 ... 0 bar/ü; 0,1 ... 1,0 bar/ü
0,15 ... 2,5 bar/ü
0,2 ... 6,0 bar/ü; 0,5 ... 10.0 bar/ü
0,5 ... 12 bar/ü
andere Druckbereiche auf Anfrage
Prüfparameter:
Fülldruck ... bar
Prüfdruck ... bar
Füllzeit 0,1 ... 999,9 s
Ausgleichszeit 0,1 ... 999,9 s
Messzeit 0,1 ... 999,9 s
untere Toleranz ab ...
obere Toleranz ab ...
Serienfehler ab ... Teile "n.i.O."
Schreibschutz:
 über Schlüsselschalter
Statusanzeige:
untere Toleranz (UT)
i.O.
obere Toleranz (OT)
"Störung"
Messdatenspeicher:
bis 8.000 Prüfergebnisse
(interner batteriegepufferter RAM)
größere Datenmengen über frontseitig anschließbaren USB-Speicher
Schnittstellen:
Steuereingänge:
24 V; 500 mA
1 Bit Automatik
1 Bit Maschine bereit
1 Bit Start
1 Bit Fluten
8 Bit Programmanwahl
1 Bit Abbruch

Steuerausgänge:
24 V; 500 mA; kurzschlussfest 
1 Bit Betriebsbereit
1 Bit Prüfbereit
1 Bit Störung 
1 Bit i.O.
1 Bit untere Toleranz (UT)
1 Bit obere Toleranz (OT)
1 Bit Messen
     
1x serielle Schnittstelle RS 232 für Parameter-, Messwert- und Zählerstandübertragung

1 x USB 2.0 für Parameter-, Messwert- und Zählerstandübertragung

Optional Bus:
FastEthernet, Profibus, ProfiNet
Gehäuse:
19"-Einschubgerät, 3 HE
Abmessungen:
165x590x420 mm (HxBxT)
Spannungsversorgung:
115/230 V ±10 %, 50 ... 60 Hz
Stromverbrauch:
ca. 100 VA
Zuluft:
Prüfluft: 1,5 bar > Prüfdruck,
Steuerluft: max. 6 bar
trocken, ölfrei und gefiltert
Anschlüsse, pneum.:
Zuluftanschluss G¼",
Prüfmediumanschluss G¼" optional,
Prüfanschluss G¼",
Entlüftung über Schalldämpfer G¼"
Gewicht:
ca. 15 kg
Standard-Zubehör:
Netzkabel, ca. 2.5 m Länge
Schlüssel für Schreibschutzschalter
Bedienungsanleitung
Bestell-Nr.:
Durchflussmessgerät 3925-0160
Schnelladapter

Schnelladapter zum Prüfen, Füllen und Abdichten

Bei einer Dichtheitsprüfung müssen die zu prüfenden Teile mit dem Prüfgerät sicher und schnell verbunden werden. Vorhandene Öffnungen müssen zuverlässig abgedichtet werden.
HeMaTech bietet dazu eine große Auswahl an passenden Schnelladaptern. Diese sind als Abdichtelemente oder Prüfadapter für Lecktests verfügbar. Fast jede Schnellkupplung von HeMaTech ist als Prüfadapter oder als Dichtadapter verfügbar. Für besondere Aufgabenstellungen in der Dichtheitsprüfung sind viele angepasste Ausführungen umsetzbar. 

HeMaTech Prüftechnik bietet neben den Schnelladaptern und Prüfadaptern auch Vorrichtungen oder Prüfmaschinen an, die passgenau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Bedienung
Anschluss

Schnelladapter LA-FE

Der Schnelladapter LA-FE dichtet Rohre, Schläuche und Bauteile mit Außengewinde zuverlässig und schnell ab. Der LA-FE ideal zum Abdichten von unrunden und rauen Oberflächen und zum Ausgleichen von Toleranzen am Prüfling. Durch die pneumatische Betätigung eignet sich der Anschluss besonders gut für die Automatisierung.
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Schnelladapter LA-FI

Der Schnelladapter LA-FI dichtet zuverlässig und schnell in Bohrungen und Bauteilen mit Innengewinde ab. Der LA-FI ist ideal zum Abdichten unrunder und rauer Oberflächen und zum Ausgleich von Toleranzen am Prüfling. Durch die pneumatische Betätigung ist der Adapter besonders für die Automatisierung geeignet.
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Schnelladapter LA100

Der Schnelladapter LA100 stellt innerhalb weniger Sekunden eine druckdichte Verbindung zu geraden Rohren und Bohrungen (am Innendurchmesser) her. Durch die Elastomerdichtung entsteht keine Beschädigung am Bauteil. Der schnell und einfach manuell zu bedienende Adapter wird durch seine Anschlussdichtung am Bauteil gesichert.
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Schnelladapter LA101

Der Schnelladapter LA101 stellt innerhalb weniger Sekunden eine druckdichte Verbindung zu geraden Rohren und Stutzen (am Außendurchmesser) her. Der manuell zu bedienende Adapter umschließt das Prüfteil mit seiner Dichtung.
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Schnelladapter LA102

Der Schnelladapter LA102 dichtet innerhalb weniger Sekunden gerade Rohre und Bohrungen (am Innendurchmesser) ab. Der manuell zu bedienende Adapter wird durch seine Anschlussdichtung am Bauteil gesichert.
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Schnelladapter LA200

Der Schnelladapter LA200 wurde speziell für Druck- und Vakuumprüfungen an Bauteilen mit Innengewinde entwickelt, z. B. an Fittings, Armaturen, Rohren, Kesseln, Tanks, Wärmetauschern usw.. Der Adapter wird nur handfest in das Gewinde eingeschraubt. Der LA200 dichtet ohne Schraubenschlüssel, Dichtmittel oder Klebeband.
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Schnelladapter LA201

Der Schnelladapter LA201 bietet schnelle, leckdichte Verbindungen zu Bauteilen mit Außengewinde zum Testen, Füllen, Abdichten und Entlüften. Der Anschluss wird nur handfest auf das Gewinde gezogen.
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Schnelladapter LA300

Der Schnelladapter LA300 ist für die Abdichtung von standardisierten Innengewindeanwendungen konzipiert. Je höher der Prüfdruck, desto fester klemmt sich der Adapter in das Gewinde des Prüflings.
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Schnelladapter LA300L

Die Serie LA300L Serie verlängert die Gewinde auf Basis des LA300. Der Schnelladapter LA300L ist für die Abdichtung von standardisierten Innengewindeanwendungen konzipiert.
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Schnelladapter LA301

Der Schnelladapter LA301 wird für die Dichtheitsprüfung oder Druckprüfung von Bauteilen mit Außengewinde verwendet. Der Schnelladapter wird manuell bedient und ist sofort einsatzbereit.
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Kalibrierung

Item 1

DAkkS-Akkreditierung unseres Kalibrierlabors

Für Kalibrierungen der Messgröße Druck im Bereich -1 bis 10 bar besitzt unser Kalibrierlabor eine Akkreditierung von der DAkkS nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - auch für Vor-Ort-Kalibrierungen. Unser Kalibrierlabor Druck steht Ihnen für die Bearbeitung von Dichtheitsprüfgeräten und Druckaufnehmern zur Verfügung.

Wir kalibrieren nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 (DAkkS-Kalibrierung):

Welche Vorteile bringt die DAkkS-Kalibrierung?

Mit einer Akkreditierung durch die DAkkS wird bestätigt, dass wir unsere Arbeit nach den Anforderungen international gültiger Normen, gesetzlichen Grundlagen und relevanten Regeln kompetent und entsprechend höchsten technischen Standards erbringen. Die Akkreditierung schafft Vertrauen in das Kalibrierlabor und versetzt Sie in die Lage zu beurteilen, wie gut Ihr Druckmessgerät wirklich ist.
Die international anerkannte Akkreditierung der DAkkS sorgt dafür, dass die ausgestellten Kalibrierscheine weltweit akzeptiert werden.

Wann braucht es eine DAkkS-akkreditierte Kalibrierung?

DAkkS-akkreditierte Kalibrierverfahren werden regelmäßig durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS) überprüft.
Als offizielles Zertifikat belegt ein Kalibrierschein mit DAkkS Akkreditierungssymbol die Rückführung auf nationale und internationale Normale.
Durch Abkommen mit der ILAC (MRA) sind die mit dem Akkreditierungssymbol gekennzeichnete Kalibrierscheine auch international anerkannt und rechtskräftig.
Durch die Akkreditierungsstelle wird Konformität mit der DIN EN ISO/IEC 17025 sichergestellt. Mit einer Kalibrierung nach ISO 17025 sind Sie immer auf der sicheren Seite.
Für Unternehmen, die nach IATF 16949 zertifiziert sind, fordert die Norm eine akkreditierte Kalibrierung für alle externen Kalibrierungen. Mit unserem Kalibrierschein nach DIN EN ISO/IEC 17025 wird diese Anforderung der externen Kalibrierung nach IATF 16949 in vollem Umfang durch unser Kalibrierlabor erfüllt.
Unternehmen, die sich auf Ihre Messmittel verlassen möchten, sind in der Lage zu beurteilen, wie gut ihr Messgerät ist. Auf Wunsch erstellt unser Kalibrierlabor eine Konformitätsaussage. Dies ist nur bei DAkkS-Kalibrierung möglich. 

Wie kalibriert HeMaTech?

Unser Kalibrierlabor arbeitet nach DKD-R 6-1 Ablauf A. Die Durchführung der Kalibrierung, die Anzahl der Messpunkte sowie die Berechnung der Einflussgrößen sind durch diese Richtlinie festgelegt. Als streng rückführbare Kalibrierung ist die Kalibrierung nach DKD-R 6-1 international anerkannt und genießt ein hohes Renommee.
Eine Kalibrierung nach DKD-R 6-1 (DAkkS) nimmt mehr Messpunkte in den Blick als eine Werkskalibrierung. So erhalten Sie wirklich zuverlässige Aussagen zu Abweichungen bei der Messgenauigkeit über die gesamte Spanne. 

Was kalibriert HeMaTech?

Wir kalibrieren selbstverständlich unsere Dichtheitsprüfgeräte und Fremdfabrikate nach vorheriger Prüfung.
 Alle Drucksensoren, Drucktransmitter oder Druckaufnehmer im Bereich von -1 bis +10 bar können Sie an unser Kalibrierlabor übergeben. 

Wo kalibriert HeMaTech?

HeMaTech Prüftechnik kann sowohl im stationären Labor in Schwaikheim als auch bei Ihnen vor Ort kalibrieren.
Die akkreditierten Bereiche für eine Kalibrierung der Messgröße Druck finden Sie hier:
akkreditierte Bereiche
Item 1

Was unterscheidet eine Werkskalibrierung von der DAkkS-akkreditierten Kalibrierung?

Im Gegensatz zur DAkkS-akkreditierten Kalibrierung wird das Vorgehen bei Werkskalibrierungen nicht durch eine externe Stelle kontrolliert. Werkskalibrierungen unterliegen vielmehr der Selbstverpflichtung des Kalibrierlabors zu einer korrekten Messunsicherheitsangabe, Rückführbarkeit und einer sorgfältigen Laborarbeit.
Der wesentliche Unterschied zwischen Werks- und DAkkS-akkreditierten Kalibrierungen liegt in der nationalen und internationalen Anerkennung der Kalibrierscheine.
Ein weiterer Unterschied ist der Verfahrensaufwand. Dieser ist bei einer Werkskalibrierung deutlich geringer. Deshalb ist sie auch günstiger als eine DAkkS-Kalibrierung.
Bei einer Werkskalibrierung werden weniger Messpunkte angefahren und die Auswertung der Messergebnisse ist nicht so umfangreich wie bei einer akkreditierten Kalibrierung.
zu unseren Serviceleistungen
Item 1

Warum kalibrieren?

Bei der Herstellung von hochwertigen Industrieprodukten muss laufend geprüft und kontrolliert werden. Dafür ist es unbedingt erforderlich, dass Sie sich auf die eingesetzten Geräte verlassen können.
Jedes elektronische Gerät unterliegt Alterungsprozessen und ist Betriebs- und Umgebungsbedingungen ausgesetzt.
Ob und inwieweit dies Auswirkungen auf Genauigkeit, Präzision und Stabilität hat, kann nur durch eine Kalibrierung, d.h. den Vergleich mit einem höherwertigen Bezugsnormal festgestellt werden.
Kalibrierung dient also der qualitativen Absicherung von Messergebnissen. Denn jedes Kalibrieren ist ein Vergleichen mit einer deutlich besseren Referenz.
Hochwertige Messgeräte, die in der Produktion eingesetzt werden, sollten in regelmäßigen Abständen einer Kalibrierung unterzogen werden. Nur so kann sicher gestellt werden, dass es korrekte Messungen durchführt.

Was passiert, wenn Abweichungen festgestellt werden?

In diesem Fall kann/muss das Gerät mittels einer Justage (Eingriff in das Gerät) zurück in die vorgegebenen oder gewünschten Spezifikationen gebracht werden.
Dies ist nicht Teil eines Standard-Kalibrierprozesses und wird deshalb von vielen Kalibrierstellen nicht durchgeführt - auch weil oftmals das spezifische Wissen über das jeweilige Gerät fehlt.
Im Zuge der Erstellung des Werkszertifikates für Dichtheitsprüfgeräte nehmen die Techniker von HeMaTech die eventuell notwendige Justage vor. In diesem Zusammenhang können auch sofort kleinere Instandsetzungs- oder Reparaturarbeiten ausgeführt werden. Dies ist zwar nicht Bestandteil der Kalibrierung, sichert jedoch den Betrieb des Prüfgerätes.
Das Zertifikat von HeMaTech ist also mehr als nur ein Kalibrierzertifikat.
Es ist die Zusage, dass Ihr Gerät wieder einwandfrei und innerhalb der Spezifikationen funktioniert.
zu unseren Serviceleistungen
Leckkalibrator 3925-0202
Testleck
HeMaTech Prüftechnik GmbH & Co. KG

Leckkalibrator 3925-0202

HeMaTech Datenblatt_3925-0202_R07_A4
Item 1

Das Leckkalibriergerät

Qualitätsmanagementsysteme gemäß EN ISO 9000 ff erfordern die regelmäßige Kontrolle von Dichtheitsprüfgeräten auf Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Die Wirtschaftlichkeit von Überprüfungen bedingt daher den Einsatz von Kalibriergeräten vor Ort. Dafür werden üblicherweise Leckkalibratoren von Unternehmen eingesetzt. Dabei handelt es sich um Durchflussmessgeräte mit einem Mikrokontroller, die zur Überprüfung und Einstellung von pneumatischen Dichtheitsprüfgeräten in der Fertigung oder im Labor eingesetzt werden.
Als optimale Ergänzung zu unseren Produkten bieten wir das Leckkalibriergerät 3925-0202 an.
Dieser Leckkalibrator ist ein tragbares, kompaktes und batteriebetriebenes Handgerät. Dank der bidirektionalen Schnittstelle können zudem die Messwerte ausgelesen und gespeichert werden. Die Kombination aus einem Durchflussmessgerät und einem Präzisionsnadelventil macht ihn daher universell einsetzbar.

Vorteile des Leckkalibrators:

Leckkalibrator: Die Funktionen

Ein Leckkalibrator dient der Kalibrierung und Überprüfung von Durchflussmessgeräten und Dichtheitsprüfgeräten. Die zweite Funktion ist das Ermitteln von Prüfparametern für die Dichtheitsprüfung von Bauteilen. Durch den Kalibrator ist somit nicht nur die dauerhafte Funktionalität des Prüfgeräts sichergestellt, auch aufwendige Berechnungen von Prüflingsdaten entfallen.
Mittels eines Nadelventils wird die Leckrate in Abhängigkeit zum Druck eingestellt. Dadurch kann ein Leck nach benutzerspezifischen Werten simuliert werden. Der Leckkalibrator wird zwischen dem Lecktestgerät und dem Prüfling eingebaut. Er funktioniert als einstellbares, universelles Testleck.
In der Praxis sorgt der Leckkalibrator als tragbares Handgerät für eine benutzerfreundliche und einfache Anwendung in der Dichtheitsprüfung vieler verschiedener Branchen.
Item 1

Anwendung des Leckkalibriergerätes

Der Leckkalibrator, beziehungsweise das Leckkalibriergerät wird an den Anschluss der Lecksimulierung (optional) an der Frontseite des Prüfgerätes 3925-0060 oder über ein T-Stück in die Leitung zwischen Prüfgerät und Prüfling angeschlossen. Der Prüfling ist ein dichtes Meisterteil.
Die Leckrate wird mit einem Präzisions-Nadelventil eingestellt und auf einem LC-Display in ml/min angezeigt. Während der Prüfung fließt die Luft aus dem Prüfling durch das Nadelventil und den Durchflussmesser in die Atmosphäre.
Der Druckabfall durch die (am Leckkalibrator) vorgegebene Leckage kann im Vergleich mit der Messung am Meisterteil ohne Leckage ermittelt werden. Unterschiede im Umgebungsdruck werden durch das Leckkalibriergerät automatisch kompensiert.

Rückführbarkeit

Die Rückführbarkeit mit nationalen und internationalen Standards ist gewährleistet. Das Leckkalibriergerät wird mit Werkszertifikat geliefert und kann regelmäßig überprüft und kalibriert werden.
Item 1

Technische Daten

Messbereich:
(Standard)
0 ... 20 Nml/min

weitere Messbereiche:
0 ... 200 Nml/min
0 ... 2000 Nml/min 
Messgenauigkeit:
Teilbereich 0 ... 10% <+/-2%
Teilbereich 10 ... 100% <+/-1.50 %
jeweils vom Endwert
Messwertanzeige:
LCD
Ansprechzeit:
ca. 20 ms
Prüfluft:
Druckluft, trocken, ölfrei und gefiltert
Prüfdruck:
max. 10 bar
Durchfluss:
max. 1 L/min
Prüflufttemperatur:
0 ... 70 °C
Umgebungstemperatur:
0 ... 50 °C
Kalibrierreferenz:
DIN 1343 273 K (0 °C)
1013 mbar abs oder wahlweise
gemäß DIN 102 (ISO 1-1795; DIN 6358 / ISO 8778; ISO2533)
Messanschluss:
Innengewinde M5 oder für Schlauch 2x1 mm
Datenschnittstelle:
RS 232; 19200 Baud; bidirektional
Abmessungen:
185 x 85 x 37 mm (HxBxT)
Spannungsversorgung:
 2 x 1.5 V DC mit Batterie (AA) oder Akku
Anschluss für externe Stromversorgung
Gehäusewerkstoff:
ABS, antistatisch, schwarz
Schutzart:
 IP 50
Gewicht:
ca. 0,5 kg
Bestell-Nr.:
3925-0201 ohne Präzisionsnadelventil
3925-0202 mit Präzisionsnadelventil
HeMaTech Prüftechnik GmbH & Co. KG

Testleck

HeMaTech Datenblatt_3925-204x_R02_A4
Item 1

Das Testleck

Die Dichtheitsprüfung verlangt ein hohes Maß an Genauigkeit und Reproduzierbarkeit, weshalb Dichtheitsprüfgeräte regelmäßig geprüft werden müssen. Um diese Qualitätssicherung wirtschaftlich durchführen zu können, ist eine Überprüfung der Geräte vor Ort unabdingbar. Mit Testlecks von HeMaTech werden die zyklischen Prüfungen der Geräte zum Kinderspiel. Unsere Testlecks lassen sich im Handumdrehen zusammen mit einem Prüflings einsetzen, bieten Ihnen serienmäßig verschiedene Anschlussmöglichkeiten und besitzen eine sehr hohe Genauigkeit. Zudem zeichnen das robuste und rostfreie Metallgehäuse sowie der am Eingang verbaute Filter zum Schutz vor Verschmutzungen eine hohe Langlebigkeit unseres Produkts aus.
Ergänzend zur Überprüfung bieten wir Ihnen unseren Leckkalibrator als mobiles Handgerät an, wodurch Sie direkt an Ihrer Dichtheitsprüfanlage die Kalibrierung vornehmen und die Funktionssicherheit der Lecktester sicherstellen können. So lässt sich die Qualitätssicherung der Dichtheitsprüfung schnell und kostengünstig realisieren.

Die Vorteile unseres Testlecks

Die Funktionsweise eines Testlecks

Mittels eines Testlecks, auch Prüfleck oder Eichleck genannt, werden Dichtheitsprüfgeräte auf ihre Funktionsfähigkeit und Messgenauigkeit hin untersucht. Dazu werden zwischen den einzelnen Prüfungen die Testlecks in regelmäßigen Abständen zusammen mit einem dichten Meisterteil verwendet. Eine solche Prüfung kann zu jeder Gelegenheit durchgeführt werden, ob beim Werkzeug- oder Schichtwechsel, bei besonderen Vorkommnissen oder in fest definierten zeitlichen Abständen.
Die Testlecks selbst simulieren ein festgelegtes Leck, dazu lassen diese bei einem bestimmten Druck einen genau definierten Durchfluss zu. Es wird zum einen verwendet zur Überprüfung von Dichtheitsprüfgeräten oder kompletten Dichtheitsprüfsystemen.
Zum anderen dient es als Einstellmaster bei der Ermittlung von Prüfparametern.
Das Testleck ist somit in seiner Funktion vergleichbar mit einem Endmaß in der Längenmesstechnik.
Weicht der durch das Dichtheitsprüfgerät gemessene Wert von der zulässigen Leckage des Testlecks ab, ist die Genauigkeit des Prüfgeräts für den weiteren Ablauf nicht mehr sichergestellt.
In der Praxis bietet das Testleck in Kombination mit einem Leckkalibrator einfache und benutzerfreundliche Qualitätsprüfungen der Geräte, die sich in vielen verschiedenen Branchen unkompliziert umsetzen lassen.
Item 1

Anwendung des Testlecks

Das Testleck wird parallel zu einem als dicht bekannten Prüfteil an das Dichtheitsprüfgerät angeschlossen. Sehr einfach geht dies über den frontseitigen Lecksimulierungsanschluss an HeMaTech Prüfgeräten (optional). Es wird eine definierte Leckage simuliert, die das Prüfsystem erkennen muss. So kann schnell und zu jeder Zeit die Funktionsfähigkeit einer Dichtheitsprüf-Einrichtung kontrolliert werden.

Rückführbarkeit des Testlecks

Die Rückführbarkeit unseres Testlecks auf nationale und internationale Standards ist gewährleistet.
Das Testleck wird mit Werkszertifikat geliefert. Auf Wunsch ist auch die Zertifizierung nach DAkkS möglich.
Das Testleck kann im Rahmen der Anforderungen eines Qualitätsmanagementsystems regelmäßig überprüft, kalibriert und zertifiziert werden.
Item 1

Technische Daten

Material:
Glaskapillare in Messinggehäuse (Edelstahlgehäuse auf Wunsch)
Außendurchmesser:
13 mm
Anschluss:
Gewinde G 1/8“
Genauigkeit:
  ±5% vom Nennwert
Prüfmedium:
Luft (andere Medien/Gase auf Anfrage)
Sonstiges:
Eingebauter Vorfilter zum Schutz gegen Verschmutzung.

Auf Wunsch können die Testlecks mit Steckern Stäubli RBE 03 ausgerüstet werden.
Mit Kofferbox (85 x 145 x 32 mm)
Service

Wartung, Kalibrierung und Reparatur von Messgeräten

Prüfgeräte im industriellen Einsatz müssen regelmäßig gewartet und kalibriert werden, insbesondere im Rahmen zertifizierter Qualitätsmanagementsysteme. Unsere Geräte verlassen das Haus mit Werkszertifikat und werden je nach Einsatzintervall in definierten Zyklen rekalibriert.
Bitte beachten Sie:
Vor dem Einsenden eines Gerätes zu Reparatur oder Kalibrierung
muss eine Dekontaminations-Erklärung ausgefüllt und uns zugesandt werden.
Dekontaminationserklärung
Unsere Serviceleistungen im Überblick:

Kalibrierung & Wartung

Vor-Ort-Service oder im Servicezentrum mit definierten Kalibrierintervallen.

Reparatur

Schnelle Bearbeitung bei Ausfällen – im Idealfall Rücksendung am selben Tag.

Wartungsverträge

Regelmäßige Wartung und Kalibrierung für dauerhaft gesicherte Prüfmittelverfügbarkeit.

Leihgeräte

Überbrückung kurzfristiger Bedarfe mit verfügbaren Ersatzgeräten.

Inbetriebnahme

Unterstützung bei Integration und Einrichtung von Prüfgeräten in bestehende Systeme.
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