Dichtheitsprüfanlagen
Dichtheits- und Durchflussprüfung
Welches Verfahren zum Einsatz kommt, hängt von Faktoren wie Leckrate, Bauteilvolumen, Prüfmedium, Zykluszeit und Produktionsumgebung ab. Unsere Prüfanlagen werden entsprechend ausgelegt und in bestehende Fertigungsprozesse integriert.
Projektbeispiele

Durchfluss-Prüfvorrichtung für Ventile

Dichtheits-Prüfstation für Druckgussgehäuse

Dichtheits-Prüfstation für Sensorgehäuse

Dichtheits- und Durchfluss-Prüfstation für Aktivkohlefilter

Prüfanlage Dichtheitsprüfung von Gehäusedeckeln

Dichtheitsprüfanlage für Statoren

Dichtheitsprüfvorrichtung für Pooltester (Glockenprüfung)

Tauchbecken für Unterwasser-Sichtprüfung
Prüfanlagen für unterschiedliche Industriebereiche
Funktionen für Prüfanlagen
Zusätzlich können kundenspezifische Sonderfunktionen und Schnittstellen integriert werden.
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FAQ zu Dichtheitsprüfanlagen und Lecktest-Systemen
Welche Prüfverfahren werden in Dichtheitsprüfanlagen eingesetzt?
Je nach Anwendung kommen Differenzdruckprüfung, Durchflussmessung, Relativdruckprüfung oder kombinierte Prüfverfahren zum Einsatz. Welches Verfahren geeignet ist, hängt von Bauteil, Leckrate und Produktionsanforderung ab.
Können Dichtheitsprüfanlagen in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Ja. Unsere Prüfanlagen werden so entwickelt, dass sie sich in vorhandene Fertigungsprozesse integrieren lassen. Dabei berücksichtigen wir SPS-Anbindung, Materialfluss, Werkstückhandling und Datenschnittstellen.
Sind auch vollautomatische Prüfanlagen möglich?
Ja. Wir entwickeln sowohl manuelle Prüfplätze als auch halb- und vollautomatische Dichtheitsprüfanlagen mit Roboterintegration und automatisierter Werkstückführung.
Welche Bauteile können geprüft werden?
Die Prüfanlagen werden für unterschiedlichste Bauteile entwickelt, beispielsweise Ventile, Kunststoffteile, Gehäuse, Batteriemodule, Leitungssysteme oder fluidführende Komponenten.
Können Prüfdaten dokumentiert und gespeichert werden?
Ja. Viele Anlagen verfügen über Prüfprotokollierung, Statistikfunktionen und Schnittstellen zur Qualitätssicherung oder zu übergeordneten Produktionssystemen.
Welche Rolle spielt die Taktzeit bei der Anlagenentwicklung?
Die gewünschte Taktzeit ist ein zentraler Faktor bei der Auslegung einer Prüfanlage. Prüfverfahren, Werkstückhandling und Automatisierungsgrad werden darauf abgestimmt.
Gibt es auch individuelle Sonderlösungen?
Ja. Viele Anwendungen erfordern spezielle Prüfabläufe oder mechanische Anpassungen. Deshalb entwickeln wir neben Standardlösungen auch individuelle Sonderanlagen für spezifische Prüfanforderungen.
Unterstützen Sie auch nach der Inbetriebnahme der Prüfanlage?
Ja. Wir unterstützen unsere Kunden weiterhin mit technischem Support, Kalibrierung, Wartung und Erweiterungen bestehender Prüfanlagen und Lecktest-Systeme.







